itthon

Termékek

Rozsdamentes acél csövek

Négyzetes cső

A mechanikai tulajdonságok vizsgálatának két fő típusa van, az egyik a szakítóvizsgálat, a másik a keménységi vizsgálat.A szakítóvizsgálat során rozsdamentes acélcsövet kell mintává tenni, a mintát szakítógépen megtörni, majd egy vagy több mechanikai tulajdonságot mérni, általában csak a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, a törés utáni nyúlást és a mért sebességet. .A szakítóvizsgálat a fémanyagok mechanikai tulajdonságainak alapvető vizsgálati módszere.Szinte minden fémanyagnál szakítóvizsgálatot kell végezni, mindaddig, amíg megkövetelik a mechanikai tulajdonságokat.Különösen azoknál az anyagoknál, amelyek alakja nem megfelelő a keménységvizsgálathoz, a szakítóvizsgálat a mechanikai tulajdonságok vizsgálatának eszközévé vált.A keménységi teszt abból áll, hogy meghatározott körülmények között lassan benyomnak egy kemény bemélyedést a minta felületébe, majd tesztelik a bemélyedés mélységét vagy méretét, hogy meghatározzák az anyag keménységét.A keménységvizsgálat egy egyszerű, gyors és könnyen megvalósítható módszer az anyagmechanikai tulajdonságok vizsgálatára.A keménységi vizsgálat roncsolásmentes, és hozzávetőleges konverziós összefüggés van az anyag keménysége és a szakítószilárdság értéke között.Az anyag keménységi értéke átszámítható szakítószilárdság értékre, aminek nagy gyakorlati jelentősége van.Mivel a szakítószilárdság vizsgálata kényelmetlen, és a keménységről a szilárdságra való átalakítás kényelmes, egyre többen csak az anyag keménységét, kevésbé pedig szilárdságát tesztelik.Különösen a keménységmérő gyártási technológiájának folyamatos fejlődése és innovációja miatt, egyes anyagok, amelyek korábban nem tudták közvetlenül tesztelni a keménységet, mint például a rozsdamentes acélcsövek, rozsdamentes acéllemezek és rozsdamentes acélszalagok, most már közvetlenül is tesztelhetők.Ezért, amikor az egészségügyi rozsdamentes acélcső keménységét tesztelik, ezeket a részleteket meg kell tenni a jó teljesítmény biztosítása érdekében.